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铝合金压铸件的生产离不开铝合金压铸模具，而压铸模具的质量关乎着压铸件的质量，模具出了问题就会影响生产制造的效率，也影响了压铸件的质量，那么你知道是什么原因导致压铸模具报废得吗？有经验的压铸厂又是怎么做的？

1、模具钢材质量不佳

模具的钢材是模具质量的决定性因素，质量不合格的模具钢材会引起模具破裂。有经验的压铸厂会选用优质的钢材，优质的钢材所制造的模具具有一定的强度、硬度和韧性。

2、模具结构设计不合理

没有根据压铸件的结构特性、材料性质等设计压铸模具，给后期的压铸生产带来麻烦。有经验的压铸厂会先根据压铸件的材料确定加工工艺，再以不同的压铸件结构设计合适的压铸模具。

3、没有选择合适吨位的压铸机

压铸件不同，所选用的压铸机吨位也不同，选择不当就会影响压铸件的生产。有经验的压铸厂会根据不同吨位的压铸机生产压铸件，选择合适的压铸机不仅可以延长模具寿命，还可以提升压铸的效率。

以上就是铝合金压铸模具报废的原因和压铸厂的正确做法。华银压铸有着50位10年以上压铸经验的技术人才，在设计模具时依靠丰富的压铸经验作为实践的基准，为压铸模具提供质量保证。

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