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随着铝合金压铸件的使用越来越广泛，很多的厂商都选择压铸合金，现在深圳压铸厂来告诉您，与其他锻造方法相比较，压铸有如下的优点

1.铸件的尺寸精度和表面粗糙度要求很高。因此，一般压铸件可以不经过机械加工或仅是个别部位加工即可使用。

2.铸件的强度和表面硬度较高。由于压铸模的激冷作用，又在压力下结晶，因此，压铸件表面层晶粒较细，组织致密。所以表面层的硬度和强度都比较高。

3.可以压铸形状复杂的薄壁铸件。由于压铸零件形成过程始终是在压力作用下充填和凝固，轮廊峰谷、凸凹、窄槽等都能清晰的压铸出来。对于形状复杂，难以或不能用切削加工制造的零件，即使产量小，通常也采用压铸生产，尤其当采用其他铸造方法或其他金属成型工艺难以制造时，采用压铸生产最为适宜。

4.生产率极高。在所有的铸造方法中，压铸是一种生产率最高的方法。这主要是由压铸过程的特点决定的，且随着生产工艺过程机械化、自动化程度进一步发展而提高。一般热室压铸机可压铸3 000~7 000次，适合于大批量的生产。并且可以实现一模多腔的工艺，其产量更高。与其他铸造方法比较，压铸还节约甚至完全省去了零件的机械加工工时和设备。有资料介绍，采用一台压铸机生产某批零件，可以节省15~60台金属切削机床。

5.可省略装配操作和简化制造工序。压铸生产时，可嵌铸其他金属或非金属材料零件以便提高压铸件的局部强度，满足某些特殊要求(如耐磨性、绝缘性、导磁性等)，及改善铸体结构的工艺性。压铸既可获得形状复杂、精度高、尺寸稳定、互换性好的零件，又可以镶嵌压铸，代替某些部件的装配和简化制造工序，改善压铸件的工作性能，因此，节能省耗。

综上所述，压铸生产出来的压铸件精度和硬度都很高，生产率也是很高的，表面光滑，操作简单，华银压铸18年来专注锌铝合金压铸生产，不断积累压铸经验，每一款项目的模具设计都有经验丰富的项目工程师根据客户的需求进行评估，评估后在进行开模设计制造，在到产品压铸，表面处理，全检出货。这些工序都是华银压铸内部完成，每一个工序也都设立专人严格把控，只为将优质的锌合金压铸件带给客户，就是这样严谨细致，压铸经验丰富的深圳压铸厂家，才能赢得客户认可的。

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