精密压铸件加工时出现凹陷怎么办?那么什么有叫凹陷呢?
凹陷或者说叫缩凹、缩陷、憋气、塌边,各有各的说法。主要表现在铝合金压铸件上面出现了不平的凹陷,并且没有外力的作用下,铝合金压铸件表面是自然冷却的。
精密压铸件加工时表面凹陷出现的主要原因:
1、客户在设计铝合金压铸件的时候,结构设计不那么合理,局部太过于厚实,导致散热不均产生的凹陷。
2、铝合金原料选择不合理,收缩率在设计铸件的时候没有被考虑进去。
3、铝合金压铸件在设计模具的时候,内浇口截面积太小。
4、压铸机没有调试好,比压低。
5、压铸的时候,温度没有调节到位,模具温度偏高。
精密压铸件加工时出现凹陷的解决办法:
1、 和客户协商协调铸件的结构,均匀铸件壁厚,让散热更加的均匀,消除热节。
2、控制铝合金原料的品质,选择收缩率小的铝合金原料。
3、模具设计的时候,对于浇注系统要合理设计,适当加大内浇口的大小
4、 调节压铸机的压射力,不宜过高,也不宜过低。
5、合理应用模具温度,调节热平衡条件,采用温控装置以及冷却等。
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