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在压铸行业常见的三种材质有锌合金压铸、铝合金压铸、镁合金压铸，我们在这里集齐了三种材质分别压铸的优缺点，了解该如何选用正确的材质压铸，避免压铸件质量达不到效果和降低压铸成本。下面我们来看看三种材质压铸的优点和缺点：

一、锌合金压铸优点：1.可进行表面处理：电镀、喷涂。2.熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。3.有很好的常温机械性能和耐磨性。4.熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。5.铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。

锌合金压铸件缺点：1. 抗蚀性差，锌合金杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂。铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。2. 时效作用，锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快，因此到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件地形状和尺寸起变化。3. 锌合金压铸件不宜在高温和低温的工作环境下使用，在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。

二、压铸铝合金优点：1、铝合金压铸的导热性、导电性、切削性能较好。2、铝合金线收缩较小，故具有良好的填充性能，3、铝合金密度小、强度大，其抗拉强度与密度之比为9～15，在高温或低温下工作时，同样保持良好的力学性能。4.铝合金具有良好的耐蚀性和抗氧化性，大部分铝合金在淡水、海水、浓龙岗铝合金压铸、硝龙岗铝合金压铸、汽油及各种有机物中均有良好的耐蚀性。

铝合金压铸件缺点：1. 硬度低，与此同时耐磨性也比较差。2. 在凝固时体积收缩比较大，大约为6.6%3. 线膨胀系数比较高4. 弹性模量只有钢的1/35. 熔点低，高温的使用受到限制。

三、镁合金压铸优点：1. 强度高，刚性好2. 韧性好，减震性强3. 热容量低，凝固速度快4. 具有优良的切削加工性

镁合金压铸件缺点：1. 易燃性2. 室温塑性差3. 耐蚀性差