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锌合金外壳压铸加工时留下刀痕、磨痕是应力集中的地方，是裂纹扩展的源头，因此在锌合金外壳压铸加工结束后，需要对锌合金外壳进行表面强化，通过钳工打磨，处理掉加工隐患。对压铸件的一些棱边、锐角、孔口进行倒钝，R化。一般地，电加工表面会产生6-10μm左右的变质硬化层，颜色呈灰白色，硬化层脆而且带有残留应力，在使用之前要充分消除硬化层，方法为表面抛光，打磨去掉硬化层。
在磨削加工、电加工过程中，锌合金外壳会有一定磁化，具有微弱磁力，十分容易吸着一些小东西，因此在组装之前，要对锌合金外壳压铸加工后作退磁处理，并用乙酸乙脂清洗表面。组装过程中，先参看装配图，找齐各零件，然后列出各零件相互之间的装备顺序，列出各项应注意事项，然后着手装配模具，装配一般先装导柱导套，然后装模架和凸凹模，然后再对各处间隙，特别是凸凹模间隙进行组配调整，装配完成后要实施模具检测，写出整体情况报告。对发现的问题，可采用逆向思维法，即从后工序向前工序，从精加工到粗加工，逐一检查，直到找出症结，解决问题。
实践证明，良好的精加工过程控制，可以有效减少零件超差、报废，有效提高模具的一次成功率及使用寿命。

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