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锌合金压铸是以锌合金材料作为基材，通过高温压射和低温冷却的方法进行模具压铸，使之形成各种不同形状的合金压铸件产品。锌合金压铸件具有比重大，铸造性能好、表面光滑等多种效果，还可以进行电镀、喷涂等多种表面处理工艺。锌合金材料的熔点较低，容易压铸成多种形状。而且锌合金压铸件具有较好的机械性能和耐磨性能。

在制作过程中，锌合金压铸工艺具有特殊的特点和优势。

锌合金压铸工艺制作的优点。压铸是一种方法，需要通过设计利用高压把熔融状态下的金属液体推射进入模具型腔。通常使用的锌等有色金属包括铜，铅，镁，锡等材料进行制作并进行锌合金压铸件的压铸。这个过程是最适合于大规模生产的中小型零件的生产要求。这个过程是非常方便，从而成为广泛使用的锌金属加工业务的铸造方法。

生产锌合金压铸件过程中，需要一个不同的形状，从最简单的到复杂的设计均是合适的。铸造跟其他的过程相比是比较适当的。对锌的宽度测量部分混合料的生产，这项技术已创建的压铸件光滑的表面以及良好的尺寸精度和识别。压铸件壁厚比砂型铸造和金属性铸造更薄。

通过这一制作工艺，螺纹刀片，加热元件和高强度轴承表面可设定相关的设计系数。这种技术还有效减少或消除了进行二次操作的必要。锌合金压铸过程中展现的另一个特征是它具有生产速度快，高抗拉强度的优势。

模具压铸是利用一个系统，在一个快速的循环时间内，并利用可用于融融状态下的金属进行压铸的工具。在锌合金压铸工艺中，使用两种类型的压铸机包括热室压铸机、冷室压铸机。

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