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锌合金压铸件的晶间腐蚀是一种常见的局部腐蚀。腐蚀沿着金属或合金的晶粒边界或它的邻近区域发展，晶粒本身腐蚀很轻微，难以察觉，所以这种腐蚀便称为晶间腐蚀。

锌合金金属晶粒之间的边界内产生的腐蚀。晶间腐蚀开始在锌合金压铸件表面产生，而后沿着颗粒边界延伸至锌合金压铸件内部，高温、潮湿的环境会加快晶间腐蚀的危害，晶间腐蚀会使铸件膨胀、变形，严重的甚至开裂、破碎，同时机械性能也变差，晶间腐蚀会引起电镀气泡。产生主要的原因是锌合金的铅、镉、锡等杂质元素超标，铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀，锌合金的金属基体因晶间腐蚀而破碎。

预防锌合金压铸件晶间腐蚀的方法

1、稳定化处理 。

2、主要是控制合金原料中有害杂质含量，特别是铅<0.003%。注意废料带来的杂质元素。

3、降低铅、镉、锡等有害金属的含量。

4、加入稳定化元素铌，钛等金属元素。

5、工艺上应采用低的热输入量，避免在500℃～850℃区间长时间停留或做焊后热处理。

通常情况下锌合金压铸件只要做好这些预防工作，大部分是晶间腐蚀问题都可以解决，所以提前预防比事后解决要有效，也好很多。