原以为锌合金压铸件加工是非常简单的,只需要做好模具,配备一台压铸机就可以做出菱角分明、外观精美的压铸件产品。从华银压铸的车间走一趟,经业务人员介绍,发现在锌合金压铸加工过程中,要做出菱角分明,外观精美的压铸件,原来隐藏着这些小秘密。
1.在压铸过程中,我们需要根据产品的结构特性,及产品的大小、重量来选择压铸机设备进行压铸。如果没有选对压铸机吨位去压铸这个压铸件,电镀的过程中就会出现问题,比如压力不足而在电镀过程中气泡、或者在抛光过程中沙眼严重等问题的出现。
2.压铸模具的设计也是一件技术活。如果压铸模具的设计不当或者在制作过程中操作不当,也会导致在表面处理过程中也会产生各种各样的缺陷,如缝隙、皮下气泡、气孔、裂纹等疵病,这样做出的压铸件产品报废率很高,而且做出的产品外观效果也非常差。
3.压铸件在表面处理过程中也要非常注意,必须根据产品结构特性,及外观表面处理制定表面处理方案。若制件表面较粗糙,丝流和伤痕必须金星磨光时,宜采用较低的转速和较小直径的磨轮,操作时切忌用力过猛,不可将表面致密层抛掉。在进行布伦抛光操作时,应选择合适的转速、抛轮材料和抛轮直径。若转速太快、用力过猛、抛轮上缺乏抛光膏时,会使零件表面形成肉眼不易分辨的细麻点和皱纹,不仅装饰性受到影响,还会造成起泡脱皮。操作时注意轻抛轻放,抛光后零件金尽快电镀,放置时间太长,会影响镀层的外观和结合力。抛光时要注意压铸件表层细致而内部组织较为疏松的特点,若把表面致密层抛掉而露出疏松层,就会对新压铸件,应尽量避免使用金刚砂布轮抛磨。
表面看似简单的锌合金压铸加工过程,经过华银压铸业务人员解说之后,做好压铸件原来也是件技术活,需要我们在操作过程中非常注意,这样才能有效的控制产品的良品率,从而做出高品质的压铸件产品。
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