锌合金压铸件工艺可以做哪些表面处理?
一、抛光
利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对锌合金压铸件表面进行的修饰加工。针对不同的抛光过程:粗抛(基础抛光过程),中抛(精加工过程)和精抛(上光过程),选用合适的抛光轮可以达到抛光较好的效果,同时提高抛光效率。
技术特点:
提高锌合金压铸件的尺寸精度或几何形状精度,得到光滑表面或镜面光泽,同时也可消除光泽。
二、电镀
是利用电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用的一种技术,电镀技术应用非常的广泛,电镀工艺流程:
除油 → 亲水 →预粗化(PC≥50%) → 粗化 → 中和 → 整面 → 活化→ 解对于电镀废水处理工艺胶 → 化学沉镍 → 镀焦铜 → 镀酸铜 → 镀半亮镍 →镀高硫镍 → 镀亮镍 → 镀封 → 镀铬
电镀工艺对锌合金压铸件的优点:
1、镀层可使锌合金压铸件光泽度高,拥有高品质的金属外观;
2、电镀的基材为SUS、Al、Zn、Mg等;成本相对PVD低。
缺点:
电镀对环境保护较差,环境污染风险较大。
三、电泳
电泳拥有锌合金产品可使产品呈现各种颜色,并保持金属光泽,同时增强表面性能,具有较好的防腐性能。
工艺流程:
酸洗→水洗→预脱脂→脱脂→水洗→水洗→磷化→水洗→水洗→超声波清洗→纯水洗→电泳→喷淋洗→水洗→纯水洗→风干→烘烤
经过电泳处理后锌合金压铸件的特点:
1、颜色丰富;
2、无金属质感,可配合喷砂、抛光、拉丝等;
3、液体环境中加工,可实现复杂结构的表面处理;
4、工艺成熟、可量产。
每种不足的是掩盖缺陷能力一般,压铸件做电泳对前处理要求较高。
四、微弧氧化
在电解质溶液中(一般是弱碱性溶液)施加高电压生成陶瓷化表面膜层的过程,该过程是物理放电与电化学氧化协同作用的结果,主要用于锌合金、铝合金、镁合金表面处理工艺上。
工艺流程:
除油 →微弧氧化→ 水洗 →封孔→ 烘干
微弧氧化后的压铸件的优点:
1、陶瓷质感,外观暗哑,没有高光产品,手感细腻,防指纹;
2、产品耐腐蚀性、耐候性极佳,散热性能佳。
但是由于技术不到位,目前颜色受限制,只有黑色、灰色等较成熟,鲜艳颜色目前难以实现,成本主要受高耗电影响,是锌合金压铸件表面处理中成本最高的其中之一,还仍需要我们锌合金压铸厂不断探索。
五、PVD真空镀
全称物理气相沉积,是一种工业制造上的工艺,是主要利用物理过程来沉积薄膜的技术,各种锌合金压铸件、铝合金压铸件都可以采用真空电镀工艺。
工艺流程:
PVD前清洗→进炉抽真空→洗靶及离子清洗→镀膜→镀膜结束,冷却出炉→后处理(抛光、AFP)
技术特点:
PVD(PhysicalVaporDeposition,物理气相沉积)可以在金属表面镀覆高硬镀、高耐磨性的金属陶瓷装饰镀层。
六、粉末喷涂
是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到锌合金压铸件、铝合金压铸件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于铸件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的涂层。
工艺流程:
压铸件→静电除尘→喷涂→低温流平→烘烤
经过喷粉工艺处理后锌合金压铸件的优点有:
1、锌合金压铸件颜色丰富,高光、哑光可选;
2、表面处理成本较低,适用于建筑锌合金家具产品和散热片的外壳等;
3、利用率高,100%利用,环保;
4、遮蔽缺陷能力强;
5、可仿制木纹效果。
但是这个工艺目前用于电子产品中比较少。
七、金属拉丝
是通过研磨产品在锌合金压铸件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。根据拉丝后纹路的不同可分为:直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹。
技术特点:
拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽,同时拉丝处理也可以消除锌合金压铸件表面细微的瑕疵。
八、喷砂
是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需处理锌合金压铸件表面,使锌合金压铸件表面的外表面的外表或形状发生变化,获得一定的清洁度和不同的粗糙度的一种工艺。
采用喷砂处理后的锌合金压铸件的优点有:
1、实现不同的反光或亚光。
2、能清理锌合金压铸件表面的微小毛刺,并使锌合金压铸件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了锌合金压铸件的档次。
3、清楚前处理时遗留的残污,提高锌合金压铸件的光洁度,能使锌合金压铸件露出均匀一致的金属本色,使锌合金压铸件外表更美观,好看。
九、蚀刻
通常所指蚀刻也称光化学蚀刻,指通过曝光制版、显影后,将要蚀刻区域的保护膜去除,在蚀刻时接触化学溶液,达到溶解腐蚀的作用,形成凹凸或者镂空成型的效果。
曝光法:
工程根据图形开出备料尺寸→材料准备→材料清洗→烘干→贴膜或涂布→烘干→曝光→显影→烘干-蚀刻→脱膜→OK。
网印法:
开料→清洗板材(不锈钢其它金属材料)→丝网印→蚀刻→脱膜→OK
采用此工艺处理锌合金压铸件的优点:
1、可进行锌合金压铸件表面细微加工;
2、赋予锌合金压铸件表面特殊的效果;
但是蚀刻时采用的腐蚀液体(酸、碱等)大多对环境具有危害。
十、镭雕
镭雕工艺分为“热加工”和“冷加工”两种。
热加工是具有较高能量密度的光束(它是集中的能量流),照射在被加工材料表面上,材料表面吸收激光能量照射区域内产生热激发的过程,从而使材料表面或者涂层温度上升产生变态溶融、烧蚀蒸发等现象。
冷加工是具有很高负荷能量的(紫外)光子能够打断材料,特别是有机材料或周围介质的化学键,致使材料发生非热过程破坏。
工艺流程
前清洗-全检-镭雕-后清洗
镭雕工艺用于锌合金压铸件的优点:
1.外观精美,高端大气还可以遮蔽瑕疵
2.可丝印LOUGOU,工艺环保,无污染