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锌合金压铸件企业的压铸模具脱模不顺，通常是因为：1、压铸模具内有凹槽；2、脱模斜度不足；3、压铸模具光洁度不高。

可能的原因

1、由于脱模斜度不足而造成的故障非常常见,锌合金压铸件企业在进行产品设计时,必须在图面上标明脱模斜度,脱模斜度通常范围在1-2度之间,在这一范围内以尽量大为好,特殊的场合也允许为0.5度以上。

2、射出压力如果太高,铸件与模具太密切贴紧,脱模就变得困难。

3、为了顺利使铸件脱离模具,通常使用含有硅油的脱模剂,然而使用脱模剂时只能很薄地涂一层。如果喷涂太厚想擦去很难。还有由于脱模剂的作用,铸件上的打印标记等二次加工变得很不好,脱模剂附在铸件上想擦去是相当地困难的。

锌合金压铸件企业能够采用的解决办法

1、即时:下降射出压力,缩短保压时间,降低模具温度降低脱模速度,喷涂脱模剂；

2、短期:提高模具型腔的光洁度；

3、长期:增大脱模斜度,增加脱模销的数目。

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