我国模具产业自发展以来,每年以平均百分之十五以上的速度增长,高于国内GDP的平均增值一倍多。近几年,由于机电、汽车等领域的快速发展,带动我国锌合金压铸模具厂快速壮大,我国模具业已不小的市场规模,同时也成为世界各国广泛关注的新投资领域。
我国模具市场正处在高速增长期,尤其是合金压铸模具,更是有了长足的发展。从近年我国模具进出口数据可以看出,进口压铸模具金额比出口金额高很多,塑模具产品进出口占比统计要改进中国压铸模具的进出口状况,应该加速国产压铸模具的发展。为此,要尽快突破制约模具产业发展的两大瓶颈。一是模具标准化率不足,这必然导致交货期延长,同时造成用户更换零部件的困难。模具标准化程度低也直接制约着模具的化分工协作和商品化流通,也阻碍了模具的出口,2011年中国模具标准化程度和商品化程度在百分之五十五左右,与发达国家商品化程度百分之七十到百分之八十相比,还有较大的差距。
有专家认为,制约我国模具发展的另一个主要原因是国内制造模具的能力较低。随着加工工业的不断发展,大型、复杂、长寿命压铸模具的发展将高于总量发展速度。同时,由于近几年进口模具中,大型、复杂、长寿命的模具占多数,所以,从减少进口、提高国产化率角度出发,这类国产模具在市场上的份额也将逐步增大。
与此同时,价廉物美的中国压铸模具在国际市场颇受欢迎,国产压铸模具在我国的模具进出口总额中占据前排的重要位置。压铸模具占模具进出口总额的百分比分别为40.33和25.12,已经成为国际压铸模具领域重要的出口国之一。
国内锌合金压铸模具厂正在不断追赶世界先进水平,不断缩小与发达国家的技术差距,不少国产模具在主要性能上已经能够和进口产品媲美,行业总体水平显著提高,不仅实现进口替代,还有相当部分出口到美国、日本等工业发达国家和地区。目前,我国模具正在积极走向国际舞台,参与国际竞争。
虽然和发达国家还存在一定的差距,但是按照目前国内行业的发展提示,今后几年国内压铸模具行业必将实现赶超,成为推动国内模具行业发展的中坚力量,提升行业整体的技术水平,推动国内模具行业向着大型化、复杂化发展。并模具制造技术能够更好的体现信息化、数字化、精细化、高速化、自动化。行业骨干企业队伍将会不断扩大,并且会在行业中发挥越来越大的作用,公共信息服务平台将会更快发展,其各项服务功能和对广大中小企业生产力的提升作用也将更加显现。
总之,对于国内锌合金压铸模具厂来讲,仍需要不断努力,不断在技术、质量以及从业人员的整体素质上下功夫,采取多种途径保障行业的发展。行业人员也应积极献计献策,共同为行业未来的发展献出自己的一份力量。而未来十年,中国发展成为世界模具前排并不是梦想。
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