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想要做好压铸模要从哪些方面着手呢？
1、压铸模钢材
不同产品对于模具有不同的性能要求，对于高抛光、耐腐蚀等等要求侧不同，选择的钢材也不同。
2、设计需求
压铸件的材料属性，收缩率、成型温度、弹性拉伸变形系数等，而且还要考虑到降温水路、开合模的速度等。合理的模具结构能延长模具寿命和保证模具的顺利生产、提效率，降低成本。
3、加工成本
工欲善其事，必先利其器。压铸模工艺的安排尤为重要，合理的工艺安排能快速达到生产周期，缩短加工时间，可以节省成本。而且更重要的是合理的加工能够保证模具在生产过程的稳定和延长寿命。加工出错有的会导致模具烧焊，无论焊的多好，对模具来说都是一种损失；另外加工不好还有可能影响模具动作，降低模具寿命，导致模具在生产过程中出现报废。

4、压铸模抛光
模具的抛光是模具的制造的末尾一个环节。往往一些模具生产不顺利就是因为打光不到位，阻力过大，脱模困难，甚至顶白，顶裂等。
5、模具装配
模具装配就如同组装机器一样，每一个部件，每个螺钉都不能出错，否则后果会相当严重，轻则导致产品残缺，影响生产，重则彻底损害模具，造成报废。所以装配的活一定要非常的细致。装配过程中尤其是要注意模具的清洁工作，特别是水路、螺丝孔，一定要吹干净里面的铁屑。
6、维护保养
压铸模维护主要是生产过程中的维护和保养。模具就像汽车一样，如果长期不用又不加保养的话就可能导致模具报废掉。所以每次模具使用后都要进行保养，特别的是成型部分的防锈，主要动作部件的防锈。
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