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压铸特别适合制造的中小型压铸产品，因此锌合金压铸是各种铸造工艺中使用较为广泛的一种。同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。但有些时候由于操作不当等原因，人们会发现生产出来的压铸件杂质比较多，严重影响铸件的质量和后面的销售情况，下面我们分析压铸产品杂质的产生原因及处理方法做详细分析。

压铸产品表面杂质的来源：

1.原料不达标，其中含有的杂质会带入锌合金压铸件；

2.回收料、水口料、飞边料等二次料带入杂质；

3.金属熔炼、运输、浇注过程中，跟空气接触产生的氧化物；

4.金属熔炼产生的金属化合物；

5.汤勺、热电偶保护套、坩埚、料缸、模具等脱落产生碎屑；

6.汤勺、热电偶保护套、坩埚、料缸、模具等与金属溶液接触产生化合物；

7.粉尘混入；

8.脱模剂等辅助生产材料带入杂质；

减少压铸产品表面杂质的措施：

1.控制原料品质；

2.二次料的使用严格按照合理的比例；

3.金属熔炼选用优质的精炼剂；

4.采用陶瓷过滤器；

5.真空熔炼输送；

6.采用陶瓷汤勺、坩埚、保护管，弃用铁质材料工具；

7.定期清理模具、工具、工作面；

8.选用高品质脱模剂等辅助材料；

9.保持工作环境清洁。

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