压铸加工厂会针对压铸工艺中出现的问题不断的改进和完善。每一款产品,都应该有合适的工艺。
(1)打样、试产阶段
每一款产品,一般都会经历打样,还有试产阶段,每次试产的件数铸件增多,几次之后,确定模具生产的效率和质量符合客户要求之后,方可进行量产。
(2)初次量产
压铸加工厂在这一进程中,大约会在2000模次左右的时候,逐步优化压铸工艺,主要调节快压启动位置、慢压射速度、快压射速度、增压压力、增压起点及锌液温度等。并将量产的工艺完全固定下来,作为之后量产的工艺指导,同时也要注意生产过程中发生的一些问题,及时解决,这样才能及时改进和提升压铸工艺的水准。
(3)改模和修模
很多时候,客户中间都会要求改模的。而为了产品的顺利量产,压铸加工厂本身也是会定期对模具进行模具保养维修的。每次修模改模之后,应该对压铸工艺进行重新验证,确定压铸工艺完全合格之后,才继续进行大规模量产。
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