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在压铸件开模时一定要注意这几点，千万别失误，做好这几点能让压铸件生产更流畅！

1.热疲惫龟裂损坏失效

压铸出产时，模具重复受激冷激热的效果，成型表面与其内部发生变形，彼此牵扯而呈现重复循环的热应力，导致安排结构二损害和丧失耐性，引发微裂纹的呈现，并持续扩展，一旦裂纹扩展，还有熔融的金属液挤入，加上重复的机械应力都使裂纹加快扩展。

解决方法：压铸开始时模具有必要充沛预热。另外，在压铸件开模时，模具有必要保持在一定的工作温度范围中，避免呈现前期龟裂失效。

2.碎裂失效

在压射力的效果下，模具会在最薄弱处萌发裂纹，尤其是模具成型面上的划线痕迹或电加工痕迹未被打磨光，或是成型的清角处均会最早呈现细微裂纹，当晶界存在脆性相或晶粒粗大时，即简单开裂。而脆性开裂时裂纹的扩展很快，这对模具的碎裂失效是很风险的因素。

解决方法：压铸件开模时，上面的划痕、电加工痕迹等有必要打磨光，即便它在浇注体系部位，也有必要打光。另外要求所使用的模具资料的强度高、塑性好、冲击耐性和开裂耐性均好。

注意这几个问题，不仅让压铸件开模更流畅，模具质量更还，寿命更长，做出来的锌合金压铸件质量也是毋庸置疑的。

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