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不管是锌合金还是铝合金加工，都需要压铸模具来进行生产，那么压铸模具对于批量所生产的产品有着什么样的影响呢，影响压铸模具定做质量的原因有哪些？

由于压铸模具定做的工作量比较多，对模具的稳定性要求较高，模具设计制作上的一些隐性缺陷不经过一个连续的生产过程不足以暴漏出来，在制作压铸模具出现问题必须要得到有效的解决，才能确认压铸模具的合格，一般制作模具容易出的问题有：

1、模具小芯断裂； 2、滑块泡水、卡滞； 3、分型面跑水； 4、模具强度不足造成的顶出变形； 

5、压铸件在开模时被拉裂、拉伤； 6、开模时压铸件掉定模； 7、局部粘模（多在浇口冲刷部位）； 8、产品件尺寸不稳定、形位公差超标。如果压铸模具出现问题会造成的压铸件不良。

因此，要对压铸模具定做进行一个模具质量稳定性的检验，在压铸加工生产前需要通过打样看样是否符合产品的要求，这个能够直接体现所制造的压铸模具是否成功。

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