为各行业提供压铸定制服务专注锌、铝合金压铸行业15年！

 如何正确的使用压铸模呢？一般压铸模具工厂在压铸生产过程中，压铸模的零件成形条件极其恶劣，它们经受着机械的磨蚀、化学的侵蚀和热疲劳的反复作用。
1.金属液在高压、高速下进入模具型腔，对模具型腔的表面产生激烈的摩擦和冲击，使模具表面产生侵蚀和磨损。
2.金属液在浇注过程中难免有熔渣带入，熔渣对成形零件表面产生复杂的化学作用，铝和铁的化合物像尖劈一样，加速了压铸模裂纹的形成和发展。
3.压铸模具工厂表示热应力是模具成形零件表面产生裂纹的主要原因，在每一个压铸件生产过程中，成形件表面除了受到金属液的高速、高压冲刷外，还存在着吸收金属在凝固过程中放出的热量，产生了热交换。此外由于模具材料热传导的关系，使成形件表面层温度急剧上升，与内部产生了很大的温差，从而产生了内应力。当金属液充填型腔时，型腔表层首先达到高温而膨胀，而内层模温较低，相对的膨胀量小，使表层产生压应力。开模后，型腔表面与空气接触，受到压缩空气及涂料的激冷而产生拉应力。这种交变应力随着生产的延续而增加，当超过模具材料的疲劳极限时，使模具表面层产生塑性变形而会产生裂纹。
为了保持型面的耐用和延长压铸模具的使用寿命，压铸模具工厂一定要合理的使用和定期给模具做保养。

以上文章源于华银压铸（www.huayin99.com）一家专注的锌合金压铸件生产的厂家，锌合金压铸、锌合金外壳的企业原创，转载请注明出处。欢迎来电咨询：131 4993 9113 ，华银压铸用心铸造好品质。

认真做好每一天		我们一直在努力		我工作 我快乐 我成长
无论您的订单多小,我们都会认真对待,为的是这个缘分		我们的努力,只为您的10分满意,敬畏您的每一分钱		快乐是我们的真实写照,因为快乐工作,所以我们为您制造快乐