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压铸模具生产厂家在生产加工一个东西的时候，总会遇到一些问题，其中就会有关于温度的问题，温度不够质量就会不好，温度太高就会很容易坏，这是压铸模具生产厂家比较惆怅的问题，今天就跟大家分享一下在压铸模具生产的时候怎么控制温度。

控制锌合金压铸件的表面温度对生产高质量的压铸件至关重要。锌压铸模温度不均匀或不适当也会导致铸件尺寸不稳定。在生产过程中，铸件发生变形，产生热压、粘模、表面凹陷、缩孔、热气泡等缺陷。

当锌压铸模具温差较大时，会影响生产周期中的变量，如充型时间、冷却时间和喷涂时间。将出现冷线，主要原因是在熔体汤前面的温度太低，有痕迹时，他们重叠。

压铸模具生产厂家总结到的改善方法：

1.如果墙壁的厚度太薄（设计或制造），那么较薄的地区应直接填充。

2.形状检查不容易填充，距离太远，封闭区（如叶片（尾巴），凸轮），封闭区，圆角太小，以及其他类型的填充。

3.缩短填充时间。

4.更换填充模式。

5.改进温度。

6.汤的温度。

7.检查合金的成分。

在制造一种压力铸造模具时，不仅对锌模具的温度进行了控制。还有一些细节。锌合金的网状可以显示颜色差异、表面损伤和其他问题。

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