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铝合金精密铸造件是当今社会炙手可热的优良产品，因为精密度高、性能优越、加工工序少、生产效率高、节约原料、环保等因素，它被看做未来工业制造的首选原料，西方一些城市甚至已经在用铝合金取代钢了。

但是在进行铝合金精密铸造时会出现一些缺陷，这些缺陷严重影响铸造件的质量和生产效率，堪称是威胁铝合金精密铸造件质量和交期的杀手，就拿欠铸来说，欠铸就是压铸件某些部位铸造的不完整，有一部分没有铸造出来，这个压铸件就报废了。

那么产生欠铸的原因是什么呢？

（1）填充不良，即压铸件还没填充到位置就已经凝固了，或者是压铸机的压力不足，金属液根本填充不到一些难填充的位置，比如：转角、深凹、柱形孔壁等位置；

（2）气体阻碍，由于压铸机的填充速度非常快，一些较复杂的位置无法开设排气槽，就会有气体来不及排出，这些排不出的气体就会阻碍金属液的填充，造成欠铸的发生；

（3）残留物的阻挡，残留物分为涂料堆积和上一模次的残留，这些残留物在金属液注入凝固的时候形成凸起，表现为压铸件的表面出现凹陷和沟槽，造成欠铸的发生。

综合上述来看，要想解决欠铸，第一个是模具设计要合理，这就要考验工程和制作的实力了，华银压铸从事压铸行业16年了，培养出了自己的技术团队，技术人员大多都有10年以上的经验；第二个是压铸人员的责任心和操作的规范性，华银压铸在操作人员上岗前都会进行岗前培训，还会不定期的为压铸人员上课，增强他们的责任心和规范操作的意识。

通过一些列的措施，华银压铸保证了铝合金精密铸造产品的质量和交期，能做到10天开模、3天打样、7天交大货，如果您需要铝合金精密铸造产品来联系华银吧！

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