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近年来，汽车行业有关铝合金压铸件的要求越来越高，尤其是对零件的走漏和力学性能有明显影响的细密性，铝合金压铸类产品首要用于电子、汽车、电机和一些通讯行业领域，一些精度高、性能高、韧性高的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求较高的行业中，首要的用处还是在一些机械的零件上，怎么进步细密？有以下几点：

1、适当进步压铸过程中的增压压力、缩短增压建压时间、加大内浇口厚度。铝合金压铸厂家通过这样的方法来处理压铸件，可以延长内浇口凝固时间，坚持压力传递通道，让还没有彻底凝固的压铸件可以补充充沛缩压实，消除一部分凝固缩短的影响。

2、适当进步压室充满度，厂家主张以铝合金液体占压室体积的60-70%左右比较适宜。

3、适当降低压射速度，尤其是慢压射阶段，铝合金压铸厂家发现，较快的慢压射速度压室中的气体卷入合金液体并带入零件。相反，较低的慢压射速度更简单让压室中的气体敏捷排出，有用进步压铸件的细密性。

  以上方法可以有效提高铝合金压铸件的细密性，看完后希望对您有帮助。

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