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在铝合金压铸过程中，可能会出现铸件变形的问题。铸件变形不仅影响了铸件的精度和美观，而且大大降低了铸件的质量，给铸造企业带来了巨大的经济损失。那么，今天深圳铝合金压铸厂来给大家讲讲如何有效地解决铝合金压铸件的变形问题呢？

1、压铸模具方面：

1.铝合金压铸件的厚度、质量要均匀。

2.冷却系统的设计要使模具型腔各部分温度均匀，浇注系统要使料流对称避免因流动方向、收缩率不同而造成翘曲，适当加粗较难成型部份的分流道、主流道，尽量消除型腔内的密度差、压力差、温度差。

3.铝合金压铸件厚薄的过渡区及转角要足够圆滑，要有良好的脱模性，如增加脱模余度，改善模面的抛光，顶出系统要保持平衡。

4.排气要良好。

5.增加铝合金压铸件壁厚或增加抗翘曲方向，由加强筋来增强铝合金压铸件抗翘曲能力。

6.模具所用的材料强度不足。

2、加工方面：

1.注射压力太高，保压时间太长，熔料温度太低速度太快会造成内应力增加而出现翘曲变形。

2.压铸模具温度过高，冷却时间过短，使脱模时的铝合金压铸件过热而出现顶出变形。

3.在保持最低限度充料量下减少螺杆转速和背压降低密度来限制内应力的产生。

4.必要时可对容易翘曲变形的制件进行模具软性定形或脱模后进行退米处理。

综上所述，我们可以从以上几个方面来解决铸件变形的问题，来自深圳铝合金压铸厂华银压铸有着18年铝合金压铸经验，即使在压铸过程中出现问题，都会有专人快速解决，为你提供贴心服务，欢迎来电咨询。

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