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什么是卡料呢，卡料就是我们在压铸过程中，我们的压铸模具上的不恰当或者其它原因产生的，我们经常不注意，不按照操作手册来做就也很容易出现这样的问题。所以我们要从压铸模具问题产生的情况逐个去分析。

那么压铸模具产生卡料的问题的原因有哪些呢？我们又改怎么去解决呢？

(1)压铸模具出现卡料的原因有：1、送料机送距、压料、放松调整不当或生产中送距产生变异；2、送料机故障；3、材料弧形，宽度超差，毛边较大；4、模具冲压异常，镰刀弯引发；5、导料孔径不足，上模拉料；6、折弯或撕切位上下脱料不顺；7、导料板之脱料功能设置不当，料带上带；8、材料薄，送进中翘曲；9、模具架设不当，与送料机垂直度偏差较大。

(2)模具卡料的对策有：1、重新调整；2、调整及维修；3、更换材料，控制进料质量；4、消除料带镰刀弯；5、研修冲导正孔凸、凹模；6、调整脱料弹簧力量等；7、修改导料板，防料带上带；8、送料机与模具间加设上下压料，加设上下挤料安全开关；9、重新架设模具。

以上就是我们华银压铸模具开发团队针对模具卡料问题的解决方案，在这过程中我们还得不断总结，希望能得到更多比这更为有效的解决方案，这样我们才能不断提升自己的压铸技术，从而节约生产成本，提高生产效率，压铸出更多优质的压铸件！

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